የወረቀት ማሽኖችን በማምረት ሂደት ውስጥ እርጥብ የወረቀት ድርን ከማድረቅ ጀምሮ እስከ ደረቅ የወረቀት ድርጣቢያዎች ድረስ የተለያዩ ጥቅልሎች የማይፈለግ ሚና ይጫወታሉ። በወረቀት ማሽን ሮለቶች ውስጥ ካሉት ዋና ቴክኖሎጂዎች አንዱ እንደመሆኑ መጠን "ዘውድ" - ምንም እንኳን ትንሽ የሚመስለው የጂኦሜትሪክ ልዩነት ቢኖርም - የወረቀት ጥራትን ተመሳሳይነት እና መረጋጋትን በቀጥታ ይወስናል. ይህ መጣጥፍ የወረቀት ማሽን ሮሌቶችን አክሊል ቴክኖሎጂ ከትርጓሜ፣ የስራ መርህ፣ ምደባ፣ በንድፍ ውስጥ ቁልፍ ተፅእኖ ያላቸውን ነገሮች እና የጥገና ገጽታዎችን በጥልቀት ይተነትናል ይህም በወረቀት ምርት ውስጥ ያለውን ጠቃሚ ጠቀሜታ ያሳያል።

1. የዘውድ ፍቺ፡ በጥቃቅን ልዩነቶች ውስጥ ጉልህ ተግባር

“ዘውድ” (በእንግሊዘኛ “ዘውድ” ተብሎ ይገለጻል) በተለይ የሚያመለክተው ልዩ የጂኦሜትሪክ መዋቅር የወረቀት ማሽን በዘንግ አቅጣጫ (በርዝመት አቅጣጫ) ነው። የጥቅልል አካሉ መካከለኛ ቦታ ዲያሜትር ከጫፍ ቦታዎች ትንሽ ይበልጣል, ከ "ወገብ ከበሮ" ጋር ተመሳሳይ የሆነ ኮንቱር ይፈጥራል. ይህ ዲያሜትር ልዩነት ብዙውን ጊዜ በማይክሮሜትር (μm) ይለካል, እና የአንዳንድ ትላልቅ የፕሬስ ጥቅልሎች አክሊል ዋጋ 0.1-0.5 ሚሜ እንኳን ሊደርስ ይችላል.

የዘውድ ንድፍን ለመለካት ዋናው አመልካች የ "ዘውድ እሴት" ነው, እሱም በጥቅል አካል ከፍተኛው ዲያሜትር (በአብዛኛው በአክሲል አቅጣጫው መካከለኛ ነጥብ) እና በጥቅሉ ዲያሜትር መካከል ያለው ልዩነት ይሰላል. በመሠረቱ፣ የዘውድ ንድፍ በእውነተኛው አሠራር ወቅት እንደ ኃይል እና የሙቀት ለውጦች ባሉ ምክንያቶች የተነሳ የጥቅሉ “መካከለኛው ሳግ” መዛባትን ለማካካስ ይህንን ትንሽ የዲያሜትር ልዩነት አስቀድሞ ማስተካከልን ያካትታል። በመጨረሻ ፣ በጥቅሉ ወለል እና በወረቀቱ ድር (ወይም ሌሎች የግንኙነት አካላት) አጠቃላይ ስፋት ላይ የግንኙነት ግፊት ወጥ የሆነ ስርጭትን ያሳካል ፣ ለወረቀት ጥራት ጠንካራ መሠረት ይጥላል።

2. የዘውድ ዋና ተግባራት፡ ማካካሻ መበላሸት እና ወጥ የሆነ ግፊትን መጠበቅ

የወረቀት ማሽን ሮልስ በሚሠራበት ጊዜ በሜካኒካዊ ሸክሞች ፣ በሙቀት ለውጦች እና በሌሎች ምክንያቶች መበላሸቱ የማይቀር ነው። የዘውድ ንድፍ ከሌለ ይህ ቅርጻቅር በጥቅል ወለል እና በወረቀቱ ድር መካከል ያልተስተካከለ የግንኙነቶች ግፊት ያስከትላል - “በሁለቱም ጫፎች ከፍ ያለ ግፊት እና በመሃል ላይ ያለው ዝቅተኛ ግፊት” - እንደ ያልተስተካከለ ክብደት እና የወረቀቱን ያልተስተካከለ ውሃ ማጽዳት ያሉ ከባድ የጥራት ጉዳዮችን ያስከትላል። የዘውድ ዋናው እሴት ለእነዚህ ቅርፆች በንቃት በማካካስ ላይ ነው, እሱም በተለይ በሚከተሉት ገጽታዎች ውስጥ ይንጸባረቃል.

2.1 ለሮል መታጠፍ መበላሸት ማካካሻ

እንደ የፕሬስ ጥቅል እና የካሌንደር ሮልስ ያሉ የወረቀት ማሽኖች ኮር ጥቅልሎች በሚሰሩበት ጊዜ በወረቀቱ ድር ላይ ከፍተኛ ጫና ማድረግ አለባቸው። ለምሳሌ, የፕሬስ ሮልስ መስመራዊ ግፊት ከ 100-500 ኪ.ሜ / ሜትር ሊደርስ ይችላል. ትልቅ ርዝመት-ወደ-ዲያሜትር ሬሾ ጋር ጥቅልሎች (ለምሳሌ, ሰፊ-ወርድ ወረቀት ማሽኖች ውስጥ ያለውን የፕሬስ ጥቅልሎች ርዝመት 8-12 ሜትር ሊሆን ይችላል), መሃል ላይ ወደ ታች መታጠፊያ የመለጠጥ መበላሸት "ጫንቃ በታች ትከሻ ምሰሶውን መታጠፍ" ጋር ተመሳሳይ, ግፊት ውስጥ ይከሰታል. ይህ መበላሸት በጥቅል ጫፎች እና በወረቀቱ ድር መካከል ከመጠን በላይ የግንኙነቶች ግፊትን ያስከትላል, በመሃል ላይ ያለው ግፊት በቂ አይደለም. በዚህ ምክንያት የወረቀት ድር በሁለቱም ጫፎች ከመጠን በላይ ይደርቃል (በዚህም ምክንያት ከፍተኛ ደረቅ እና ዝቅተኛ ክብደት) እና ከመሃሉ በታች ይደርቃል (በዚህም ምክንያት ዝቅተኛ ድርቀት እና ከፍተኛ ክብደት)።

ይሁን እንጂ የዘውድ ንድፍ "ከበሮ ቅርጽ ያለው" መዋቅር ከጥቅል በኋላ, የጥቅሉ አጠቃላይ ገጽታ ከወረቀት ድር ጋር ትይዩ ሆኖ እንደሚቆይ ያረጋግጣል, ይህም ወጥ የሆነ የግፊት ስርጭትን ያመጣል. ይህ በማጠፍ ቅርጽ ምክንያት የሚመጡትን የጥራት ስጋቶች በብቃት ይፈታል።

2.2 ለ Roll Thermal Deformation ማካካሻ

እንደ መመሪያ ጥቅልሎች እና የካሌንደር ጥቅልሎች ያሉ አንዳንድ ጥቅልሎች በማድረቂያው ክፍል ውስጥ ከፍተኛ ሙቀት ካለው የወረቀት ድር እና የእንፋሎት ማሞቂያ ጋር በመገናኘት በሚሰሩበት ጊዜ የሙቀት መስፋፋትን ያካሂዳሉ። የጥቅልል አካሉ መካከለኛ ክፍል ሙሉ በሙሉ ስለሚሞቅ (ጫፎቹ ከመሸከሚያዎች ጋር የተገናኙ እና ሙቀትን በፍጥነት ያሰራጫሉ) ፣ የሙቀት መስፋፋቱ ከጫፎቹ የበለጠ ነው ፣ ይህም ወደ ጥቅል አካል ወደ “መካከለኛ እብጠት” ይመራል። በዚህ ሁኔታ, የተለመደው አክሊል ዲዛይን መጠቀም ያልተመጣጠነ የግንኙነት ግፊትን ያባብሳል. ስለዚህ, "አሉታዊ አክሊል" (የመካከለኛው ክፍል ዲያሜትር ከጫፎቹ ትንሽ ትንሽ ያነሰ, "ተገላቢጦሽ አክሊል" በመባልም ይታወቃል) በሙቀት መስፋፋት ምክንያት የሚከሰተውን ተጨማሪ እብጠቶች ለማካካስ መንደፍ ያስፈልጋል, ይህም በጥቅል ወለል ላይ አንድ አይነት የግንኙነት ግፊት እንዲኖር ማድረግ.

2.3 ላልተስተካከለ የጥቅልል ንጣፍ ልብስ ማካካሻ

በረጅም ጊዜ ቀዶ ጥገና ወቅት አንዳንድ ጥቅልሎች (እንደ የፕሬስ ጎማ ጥቅልሎች) በወረቀቱ ድር ጠርዝ ላይ ተደጋጋሚ ግጭት ያጋጥማቸዋል (የወረቀት ድር ጠርዞች ቆሻሻን ስለሚይዙ) ከመሃል ይልቅ ጫፎቹ ላይ በፍጥነት እንዲለብሱ ያደርጋሉ። የዘውድ ንድፍ ከሌለ የጥቅልል ወለል ከለበሱ በኋላ "በመሃሉ ላይ እብጠት እና ጫፎቹ ላይ ይንሸራተቱ" ይታያል ፣ ይህ ደግሞ የግፊት ስርጭትን ይነካል። ዘውዱን ቀድመው በማዘጋጀት የጥቅልል ወለል ኮንቱር ወጥነት በመጀመርያው የአለባበስ ደረጃ ላይ ሊቆይ ይችላል ፣ ይህም የጥቅልል አገልግሎትን በማራዘም እና በአለባበስ ምክንያት የሚከሰተውን የምርት መለዋወጥ ይቀንሳል።

3. የዘውድ ምደባ: ከተለያዩ የሥራ ሁኔታዎች ጋር የተጣጣሙ ቴክኒካዊ ምርጫዎች

እንደ የወረቀት ማሽን አይነት (ዝቅተኛ ፍጥነት / ከፍተኛ ፍጥነት, ጠባብ-ስፋት / ስፋት), የሮል ተግባር (የመጫን / የካሊንደር / መመሪያ) እና የሂደት መስፈርቶች, ዘውድ ወደ ተለያዩ ዓይነቶች ይከፈላል. በሚከተለው ሠንጠረዥ ውስጥ እንደተገለጸው የተለያዩ የዘውድ ዓይነቶች በንድፍ ባህሪያት፣ የማስተካከያ ዘዴዎች እና የአተገባበር ሁኔታዎች ይለያያሉ።

4. በዘውድ ዲዛይን ላይ ቁልፍ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ነገሮች፡ የምርት መስፈርቶችን ለማጣጣም ትክክለኛ ስሌት

የዘውድ ዋጋ በዘፈቀደ አልተዘጋጀም; ውጤታማ ሥራውን ለማረጋገጥ በሮል መለኪያዎች እና በሂደት ሁኔታዎች ላይ በመመርኮዝ ሁሉን አቀፍ ስሌት ያስፈልገዋል። የዘውድ ንድፍ ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ቁልፍ ነገሮች በዋናነት የሚከተሉትን ገጽታዎች ያካትታሉ:

4.1 የጥቅልል ልኬቶች እና ቁሳቁስ

1. ጥቅል የሰውነት ርዝመት (ሊ): የጥቅልል አካሉ በረዘመ ቁጥር የመታጠፍ ቅርጽ ያለው ተመሳሳይ ጫና ይጨምራል, እና ስለዚህ የሚፈለገው የዘውድ እሴት ይበልጣል. ለምሳሌ፣ ሰፊ ስፋት ባላቸው የወረቀት ማሽኖች ውስጥ ያሉ ረዣዥም ግልበጣዎች የተበላሹ ነገሮችን ለማካካስ በጠባብ ስፋት የወረቀት ማሽኖች ውስጥ ካሉ አጭር ጥቅልሎች የበለጠ ትልቅ አክሊል ዋጋ ያስፈልጋቸዋል።
2. ጥቅል የሰውነት ዲያሜትር (ዲ): የጥቅልል አካሉ ዲያሜትር አነስ ባለ መጠን ግትርነቱ ይቀንሳል እና ጥቅሉ በግፊት መበላሸት የበለጠ ተጋላጭ ነው። ስለዚህ, ትልቅ አክሊል ዋጋ ያስፈልጋል. በተቃራኒው ትልቅ ዲያሜትር ያላቸው ሮሌቶች ከፍተኛ ጥንካሬ አላቸው, እና የዘውድ እሴቱ በትክክል ሊቀንስ ይችላል.
3. የቁሳቁስ ግትርነት: ጥቅል አካላት የተለያዩ ቁሶች የተለያዩ ግትርነት አላቸው; ለምሳሌ ፣ የአረብ ብረት ጥቅልሎች ከብረት ጥቅልሎች የበለጠ ጠንካራ ጥንካሬ አላቸው። ዝቅተኛ ግትርነት ያላቸው ቁሳቁሶች በግፊት ውስጥ የበለጠ ጉልህ የሆነ ለውጥ ያሳያሉ ፣ ይህም ትልቅ የዘውድ እሴት ያስፈልጋቸዋል።

4.2 የአሠራር ግፊት (የመስመር ግፊት)

እንደ የፕሬስ ጥቅልሎች እና የካሌንደር ሮልስ ያሉ የጥቅሎች የአሠራር ግፊት (የመስመራዊ ግፊት) የዘውድ ንድፍ ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ አስፈላጊ ነገሮች ናቸው። የመስመራዊ ግፊቱ የበለጠ ፣የጥቅል አካል የመታጠፍ ቅርፅ የበለጠ ጉልህ ነው ፣ እና ቅርጸቱን ለማካካስ የዘውድ እሴቱ መጨመር አለበት። ግንኙነታቸው በቀላል ቀመር ሊገለጽ ይችላል፡- አክሊል እሴት H ≈ (P×L³)/(48×E×I)፣ P የመስመር ግፊት፣ ኤል የጥቅልል ርዝመት፣ ኢ የቁሱ የመለጠጥ ሞጁል ነው፣ እና እኔ የጥቅልል መስቀል ክፍል የማይነቃነቅበት ጊዜ ነው። ለምሳሌ ፣ ለማሸጊያ ወረቀት የፕሬስ ሮሌቶች መስመራዊ ግፊት ብዙውን ጊዜ ከ 300 ኪ.ሜ / ሜትር በላይ ነው ፣ ስለሆነም ተጓዳኝ አክሊል እሴት ዝቅተኛ የመስመራዊ ግፊት ላለው የባህል ወረቀት ከፕሬስ ጥቅልሎች የበለጠ መሆን አለበት።

4.3 የማሽን ፍጥነት እና የወረቀት ዓይነት

1. የማሽን ፍጥነት: ባለከፍተኛ ፍጥነት የወረቀት ማሽኖች (ፍጥነት> 1200 ሜትር / ደቂቃ) በሚሰሩበት ጊዜ, የወረቀት ድሩ ዝቅተኛ ፍጥነት ባለው የወረቀት ማሽኖች ውስጥ ካለው የግፊት ተመሳሳይነት የበለጠ ስሜታዊ ነው. አነስተኛ የግፊት መለዋወጥ እንኳን የወረቀት ጥራት ጉድለት ሊያስከትል ይችላል. ስለዚህ, ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የወረቀት ማሽኖች ለተለዋዋጭ መበላሸት የእውነተኛ ጊዜ ማካካሻን ለመገንዘብ እና የተረጋጋ ግፊትን ለማረጋገጥ ብዙውን ጊዜ "ቁጥጥር የሚደረግበት አክሊል" ይቀበላሉ.
2. የወረቀት ዓይነት: የተለያዩ የወረቀት ዓይነቶች ለግፊት ተመሳሳይነት የተለያዩ መስፈርቶች አሏቸው. የጨርቅ ወረቀት (ለምሳሌ፡ የሽንት ቤት ወረቀት ከ10-20 ግ/ሜ2 ክብደት ያለው) ዝቅተኛ የመሠረት ክብደት አለው እና ለግፊት መለዋወጥ እጅግ በጣም ስሜታዊ ነው፣ ይህም ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው አክሊል ዲዛይን ይፈልጋል። በአንጻሩ ወፍራም ወረቀት (ለምሳሌ ከ150-400 ግ/m² የሆነ የመሠረት ክብደት ያለው ካርቶን) የግፊት መለዋወጥን የመቋቋም ችሎታ የበለጠ ጠንካራ ነው፣ ስለዚህ የዘውድ ትክክለኛነት መስፈርቶች በትክክል ዝቅ ሊደረጉ ይችላሉ።

5. የተለመዱ የዘውድ ጉዳዮች እና ጥገና: የተረጋጋ ምርትን ለማረጋገጥ ወቅታዊ ምርመራ

ምክንያታዊ ያልሆነ የዘውድ ንድፍ ወይም ተገቢ ያልሆነ ጥገና በቀጥታ የወረቀት ጥራት ላይ ተጽእኖ ያሳድራል እና ተከታታይ የምርት ችግሮችን ያስከትላል. የተለመዱ የዘውድ ጉዳዮች እና ተጓዳኝ የመከላከያ እርምጃዎች እንደሚከተለው ናቸው

5.1 ከመጠን በላይ ትልቅ የዘውድ እሴት

ከመጠን በላይ ትልቅ አክሊል እሴት በጥቅል ወለል መካከል ከመጠን በላይ ጫና ያስከትላል, በዚህም ምክንያት ዝቅተኛ ክብደት እና በመሃሉ ላይ ያለው ወረቀት ከፍተኛ መድረቅ ያስከትላል. በከባድ ሁኔታዎች, "መፍጨት" (ፋይበር መሰባበርን) ሊያስከትል ይችላል, ይህም የወረቀቱን ጥንካሬ እና ገጽታ ይጎዳል.

የመከላከያ እርምጃዎች: በዝቅተኛ ፍጥነት የወረቀት ማሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ቋሚ አክሊል ሮሌቶች, ሮሌቶችን በተገቢው አክሊል ዋጋ መተካት አስፈላጊ ነው. ለቁጥጥር ዘውድ በከፍተኛ ፍጥነት የወረቀት ማሽኖች ውስጥ, የሃይድሮሊክ ወይም የአየር ግፊት ግፊት በሚቆጣጠረው አክሊል ሲስተም አማካኝነት የግፊት ስርጭቱ ተመሳሳይነት እስኪኖረው ድረስ የዘውድ ዋጋን ለመቀነስ ያስችላል.

5.2 ከመጠን በላይ ትንሽ የዘውድ እሴት

ከመጠን በላይ ትንሽ የሆነ የዘውድ እሴት በጥቅል ወለል መካከል በቂ ያልሆነ ጫና ያስከትላል, ይህም በመሃሉ ላይ ያለውን ወረቀት በቂ ያልሆነ ውሃ ማጠጣት, ዝቅተኛ ደረቅነት, ከፍተኛ መሠረት ያለው ክብደት እና እንደ "እርጥብ ነጠብጣቦች" ያሉ የጥራት ጉድለቶችን ያመጣል. በተመሳሳይ ጊዜ, በሚቀጥለው የማድረቅ ሂደት ውጤታማነት ላይም ተጽዕኖ ሊያሳድር ይችላል.

የመከላከያ እርምጃዎች: ለቋሚ አክሊል ጥቅልሎች የዘውድ ዋጋን ለመጨመር የጥቅልል አካሉን እንደገና ማቀናበር ያስፈልጋል። ለቁጥጥር ዘውድ ጥቅልሎች የሃይድሮሊክ ወይም የሳንባ ምች ግፊት መጨመር የዘውድ ዋጋን ከፍ ለማድረግ, በመካከል ያለው ግፊት የሂደቱን መስፈርቶች የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጣል.

5.3 የዘውድ ኮንቱር ያልተስተካከለ አለባበስ

ከረዥም ጊዜ ቀዶ ጥገና በኋላ, የጥቅልል ወለል መበስበስ ያጋጥመዋል. ልብሱ ያልተመጣጠነ ከሆነ, የዘውድ ኮንቱር ይለወጣል, እና "ያልተመጣጠኑ ቦታዎች" በጥቅል ወለል ላይ ይታያሉ. ይህ በወረቀቱ ላይ እንደ "ጭረቶች" እና "indentations" የመሳሰሉ ጉድለቶችን ያስከትላል, ይህም የወረቀቱን ገጽታ በእጅጉ ይጎዳል.

የመከላከያ እርምጃዎች: የጥቅልል ንጣፍን በመደበኛነት ይፈትሹ. አለባበሱ የተወሰነ ደረጃ ላይ ሲደርስ የጥቅሉን ወለል በጊዜ መፍጨት እና መጠገን (ለምሳሌ የፕሬስ ጎማ ጥቅልሎችን አክሊል ኮንቱር regrind) የዘውዱን መደበኛ ቅርፅ እና መጠን ወደነበረበት ለመመለስ እና ከመጠን በላይ የመልበስ ምርትን እንዳይጎዳ ይከላከላል።

6. መደምደሚያ

ስውር የሚመስል ግን ወሳኝ ቴክኖሎጂ እንደመሆኑ መጠን የወረቀት ማሽን ጥቅልል ​​አክሊል አንድ ወጥ የሆነ የወረቀት ጥራትን ለማረጋገጥ ዋናው ነገር ነው። በዝቅተኛ ፍጥነት የወረቀት ማሽኖች ውስጥ ቋሚ አክሊል ጀምሮ በከፍተኛ ፍጥነት ሰፊ ስፋት የወረቀት ማሽኖች ውስጥ ቁጥጥር አክሊል ድረስ, አክሊል ቴክኖሎጂ ቀጣይነት እድገት ሁልጊዜ "የማካካስ መበላሸት እና ወጥ የሆነ ጫና ማሳካት" ዋና ግብ ላይ ያተኮረ ነው, የተለያዩ የወረቀት ሥራ ሁኔታዎች ፍላጎት ጋር መላመድ. ምክንያታዊ አክሊል ንድፍ እንደ ያልተስተካከለ ወረቀት መሠረት ክብደት እና ደካማ dewatering ያሉ የጥራት ችግሮችን መፍታት ብቻ ሳይሆን የወረቀት ማሽኖችን የሥራ ቅልጥፍናን ያሻሽላል (የወረቀት እረፍቶችን ቁጥር ይቀንሳል) እና የኃይል ፍጆታን ይቀንሳል (ከመጠን በላይ መድረቅን ያስወግዳል). ለ "ከፍተኛ ጥራት, ከፍተኛ ቅልጥፍና እና ዝቅተኛ የኃይል ፍጆታ" በወረቀት ኢንዱስትሪ ልማት ውስጥ የማይፈለግ ቁልፍ የቴክኒክ ድጋፍ ነው. ወደፊት የወረቀት ምርት ውስጥ, መሣሪያዎች ትክክለኛነት ቀጣይነት ማሻሻያ እና ሂደቶች ቀጣይነት ያለው ማመቻቸት ጋር, ዘውድ ቴክኖሎጂ ይበልጥ የጠራ እና ብልህ ይሆናል, የወረቀት ኢንዱስትሪ ከፍተኛ-ጥራት ልማት የበለጠ አስተዋጽኦ.