የ A4 ቅጂ ወረቀት እንዴት እንደሚሰራ

የወረቀት መስሪያ መስመር የሆነው የኤ4 ቅጂ ወረቀት ማሽን የተለያዩ ክፍሎችን ያቀፈ ነው፤

1- የፍሰት ክፍል አቀራረብ ለተዘጋጀው የፐልፕ ድብልቅ ፍሰትን የሚያስተካክል ሲሆን ይህም የተሰጠውን የመሠረት ክብደት ወረቀት ለመስራት ነው። የወረቀት መሰረታዊ ክብደት በግራም የአንድ ካሬ ሜትር ክብደት ነው። የተበረዘው የፐልፕ ዝቃጭ ፍሰት ይጸዳል፣ በተሰነጠቁ ስክሪኖች ይጣራል እና ወደ ራስ ሳጥን ይላካል።

2- የራስ ሳጥን የ pulp slurry ፍሰት በወረቀት ማሽን ሽቦ ስፋት ላይ በጣም በእኩልነት ያሰራጫል። የራስ ሳጥኑ አፈፃፀም የሚወሰነው የመጨረሻውን ምርት ጥራት በማዳበር ላይ ነው።

3- የሽቦ ክፍል፤ የፐልፕ ዝቃጭ በሚንቀሳቀስ ሽቦ ላይ በእኩል መጠን ይለቀቃል እና ሽቦው ወደ ሽቦው ክፍል መጨረሻ ሲንቀሳቀስ፣ ወደ 99% የሚሆነው ውሃ ይደርቃል እና ከ20-21% የሚደርስ ደረቅ ድር ለተጨማሪ ውሃ ማስወገጃ ወደ ፕሬስ ክፍል ይተላለፋል።

4- የፕሬስ ክፍል፤ የፕሬስ ክፍሉ ድሩን የበለጠ ያራግፋል እና እስከ 44-45% ድረስ ደረቅነት ይደርሳል። ይህ የማጣሪያ ሂደት ምንም አይነት የሙቀት ኃይል ሳይጠቀም በሜካኒካል ነው። የፕሬስ ክፍሉ እንደ ፕሬስ ቴክኖሎጂ እና ውቅር ብዙውን ጊዜ 2-3 ኒፕ ይጠቀማል።

5- የማድረቂያ ክፍል፡- የጽሑፍ፣ የህትመት እና የቅጂ ወረቀት ማሽን የማድረቂያ ክፍል በሁለት ክፍሎች የተነደፈ ሲሆን፣ በእያንዳንዱ ማድረቂያ እና በኋላ ማድረቂያ እያንዳንዳቸው በርካታ የማድረቂያ ሲሊንደሮችን በመጠቀም እንደ ማሞቂያ መካከለኛ በመጠቀም የተሟሉ እንፋሎት ይጠቀማሉ። በቅድመ-ማድረቂያ ክፍል ውስጥ፣ እርጥብ ድር እስከ 92% ደረቅነት ይደርቃል እና ይህ ደረቅ ድር በማጣበቂያ ኩሽና ውስጥ የተዘጋጀ የወረቀት ስታርች 2-3 ግራም/ካሬ ሜትር/ጎን መጠን ያለው የወለል መጠን ይኖረዋል። ከመጠኑ በኋላ ያለው የወረቀት ድር ከ30-35% ውሃ ይይዛል። ይህ እርጥብ ድር በመጨረሻ ለመጠቀም ተስማሚ እስከ 93% ደረቅነት ድረስ በድህረ ማድረቂያ ውስጥ ይደርቃል።

6- የቀን መቁጠሪያ፡- ከደረቀ በኋላ የሚወጣው ወረቀት ለህትመት፣ ለመጻፍ እና ለመቅዳት ተስማሚ አይደለም ምክንያቱም የወረቀቱ ገጽ በቂ ለስላሳ አይደለም። የቀን መቁጠሪያ የወረቀቱን የገጽታ ሸካራነት ይቀንሳል እና በህትመት እና በመቅዳት ማሽኖች ውስጥ የማስኬድ አቅሙን ያሻሽላል።

7- ሪሊንግ፤ በወረቀት ማሽኑ መጨረሻ ላይ የደረቀው የወረቀት ድር እስከ 2.8 ሜትር ዲያሜትር ባለው ከባድ የብረት ጥቅል ዙሪያ ይቆስላል። በዚህ ጥቅልል ​​ላይ ያለው ወረቀት 20 ቶን ይደርሳል። ይህ ግዙፍ የወረቀት ጥቅል ጠመዝማዛ ማሽን ፖፕ ሪለር ይባላል።

8- ማጠፊያ፤ በዋናው ወረቀት ጥቅል ላይ ያለው የወረቀት ስፋት የወረቀት ማሽን ሽቦው ስፋት ያህል ነው። ይህ ዋና ወረቀት ጥቅል በመጨረሻ አጠቃቀሞች መሠረት እንደ ቅደም ተከተሉ ርዝመትና ስፋት መቆረጥ አለበት። ይህ የማጠፊያው ተግባር ጃምቦ ጥቅልሉን በጠባብ ጥቅልሎች ለመከፋፈል ነው።